• Для фасадов и интерьеров
  • Атмосферо- и морозостойкая
  • Паропроницаемая
  • Экономичный расход
Штукатурка декоративная короед, ГОСТ Р 54358
SOLID «ИК-600»
Область применения
Тип основания
Без ограничений
заполнение дефектов в виде пустот, щебенистых гнезд и полостей в железобетонных конструкциях
заполнение трещин и пустот в кирпичной кладке
ремонт трещин и пустот в бетонных и железобетонных конструкциях
крепление анкеров и закладных деталей
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
подливка оснований и опорных плит оборудования
цементация (укрепление) проницаемых грунтов основания
Тип основания
Без ограничений
заполнение дефектов в виде пустот, щебенистых гнезд и полостей в железобетонных конструкциях
заполнение трещин и пустот в кирпичной кладке
ремонт трещин и пустот в бетонных и железобетонных конструкциях
крепление анкеров и закладных деталей
подливка оснований и опорных плит оборудования
цементация (укрепление) проницаемых грунтов основания
Характеристики
Растворная смесь
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее
Предел прочности на растяжение при изгибе, 28 сут, МПа, не менее
Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм
Содержание зерен наибольшей крупности, %, не более
2,5
1850
0,16
2
Насыпная плотность, кг/ м3
900±50
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин, не менее
10
Плотность растворной смеси, кг/м3
1800±500
Водоудерживающая способность,%, не менее
97
Подвижность Рк/см
180
Допустимая минимальная ширина раскрытия трещин для заполнения, мм, не более
10
Прочность сцепления с основанием (адгезия), МПа, не менее
1,5
Модуль упругости, МПа
20
Водонепроницаемость, W, не менее
W20
Марка по морозостойкости, Р,циклы, не ниже
Р300
Коэффициент сульфатостойкости, не менее
0,9
Температура применения, °С от
+5 до + 30
Температура эксплуатации, °С от
-50 до +70
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
  • Инъекционный ремонтный состав SOLID «ИК-600» применяется для ремонта бетонных и железобетонных строительных конструкций, кирпичной кладки и грунтов основания. Перед нагнетанием состава поверхность ремонтируемой полости (трещины) должна быть максимально обеспылена, и увлажнена. В зависимости от впитывающей способности конструкции для наилучшего результата необходимо произвести увлажнение водой или акриловым грунтом
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
  • Залить расчетное количество воды в растворомешалку или емкость для смешивания (сухую ремонтную смесь засыпать в воду, а не наоборот) в соотношении 0,3-0,4 литров воды на 1 кг смеси (расход воды во многом зависит от требуемой консистенции раствора в зависимости от минимального размера полостей, подлежащих ремонту и возможностей нагнетательного оборудования. Для ремонта трещин с минимальной шириной более 0,4 мм рекомендуется приготавливать раствор максимальной текучести. После затворения водой раствор тщательно смешать до растворения комков. Указанные операции производить максимально быстро и тщательно. Не допускается передозировка воды. Отслоение воды в виде мутного слоя на поверхности свидетельствует о нарушение норм расхода. Приготовленный раствор следует использовать в течение 10 минут. Во избежание потери прочностных, функциональных и технологических свойств материала добавление воды сверх нормы в готовый раствор с целью его «омолаживания» категорически недопустимо. Второе перемешивание. Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут. При температуре окружающей среды более +30°С возможна быстрая потеря подвижности ремонтного состава. В данном случае рекомендуется хранить мешки с сухой смесью SOLID «ИК-600» в прохладном месте, использовать холодную воду для затворения, работы производить в самое холодное время суток
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
  • Конструкции, подлежащие ремонту, подготовить путем заделки возможных мест протечек инъекционного состава. Для заделки рекомендуется применять быстротвердеющий состав SOLID «Шовный». После подготовки пробурить отверстия с проникновением в дефектную область и установить пакеры (инъекторы) диаметром не менее 16 мм в шахматном порядке. Отверстия под установку пакеров продуть воздухом и промыть водой. Приготовленный инъекционный ремонтный состав нагнетать при помощи специального насосного оборудования (ручные насосы для однокомпонентных смесей, высокопроизводительные шнековые насосы и т.д.). Инъектирование производить до полного заполнения пустот с кратным (скачкообразным) повышением требуемого для подачи давления. Избегать разрушения заделки (гидроизоляции) мест возможной утечки состава
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
  • Не допускайте попадания сухой смеси внутрь организма, при работе используйте рукавицы, респиратор и другие средства защиты. Избегайте попадания порошка в глаза и длительного контакта с открытыми участками кожи. Если это случилось, тщательно промойте поражённый участок проточной водой и при необходимости обратитесь к врачу.
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
  • Срок хранения в сухом помещении и плотно закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах, составляет 12 месяцев с даты изготовления. Не допускать попадания влаги, вскрытую упаковку использовать в первую очередь.
Сертификат пожарной безопасности
Декларация производства
Вам также может понравиться
Завод
сухих смесей
Betonit
Group
© 2018-2024, ООО «Бетонит», г. Липецк. Все права защищены.
Информация, предложенная на сайте, не является публичной офертой.
Напишите нам в WhatsApp
8 (900) 598-49-59
8 (900) 598-49-59
Работаем без выходных
с 8:00 до 17:00
Время работы
Российская Федерация,
г. Липецк, ул. Школьная, 39Б
Офис
Made on
Tilda